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mercoledì 1 marzo 2006

Cardin scelto da prestigiosi clienti.

Cardin 'Ecologia', con il preciso intento di dare piena soddisfazione ad ogni richiesta della Clientela, ha messo a disposizione tutta l'esperienza tecnica ed impiantistica maturata in oltre quarantacinque anni di attività nella progettazione e costruzione di impianti per l'abbattimento delle emissioni in atmosfera, intervenendo anche su esistenti installazioni.

In questo numero, a dimostrazione della vastità dei possibili casi di intervento, presentiamo l'attività di 'revamping' attuata su impianti non di nostra diretta costruzione.

L'indispensabile qualità dei risultati finali ha richiesto un notevole grado di innovazione, ed è per questo che la Società Cardin, sempre con maggiore frequenza, opera con efficaci proprie metodologie e tempestivi interventi alla riconversione di impianti non più tecnicamente attuali o dalla precaria funzionalità.

Significativi, rappresentativi e referenzianti interventi sono stati attuati per conto di:

ALL.CO Spa di Putignano Pisano (PI)
Su impianto di abbattimento fumi da forni fusori alluminio - Qh. 105.000 mc/h.
L'intervento si è sviluppato a partire dalle cappe di aspirazione sui forni per passare dal ricondizionamento dell'unità di filtrazione e del relativo sistema di estrazione polveri.
L'inserimento di uno specifico gruppo di iniezione reattivi che agisce sia sui composti oleosi non totalmente crakizzati in fase di carica e quale neutralizzante dei composti acidi (HC1 e HF) presenti nei fumi e liberati in fase di riscaldamento del bagno.
Oltre alla totale riedizione di tutto il sistema di automazione è stato effettuato l'inserimento di inverter sul gruppo aspirante per operare in totale modulazione di portata in relazione delle varie fasi fusorie attuate dal complesso forni.
Un adeguato software consente ora sia la specifica programmazione dei singoli eventi che il controllo remoto di tutti i parametri di funzionamento.

T.G.P. SpA di Sezze (LT)
Su impianto di abbattimento fumi da forni fusori alluminio - Qh. 75.000 Nmc/h
Si sono adeguati tutti i sistemi di captazione fumi prodotti sia in fase di carico del rottame colorato che di scorifica, abbinandoli ad un sistema di raffreddamento a scambio termico aria-aria, ad inserimento progressivo, per modulare le temperature dei flussi d'aria e polveri da filtrare.
L'additivazione con idonei reattivi, dosati proporzionalmente, protegge da possibili corrosioni acide tutte le parti metalliche costituenti l'impianto di abbattimento polveri e garantisce il mantenimento della permeabilità del media filtrante.
Il sistema di gestione e controllo computerizzato agisce in totale automazione escludendo la possibilità di errati interventi da parte del personale preposto.

Le risultanze finali, rilevate dopo ripetuti test di collaudo, hanno dimostrato che, come da progetto, ambedue gli interventi hanno pienamente soddisfatto le attese del Cliente in particolar modo per quanto attiene a:
- efficienza dei nuovi sistemi di captazione senza dispersioni in ambiente lavorativo
- perfetta gestione, regolazione e monitoraggio in totale automazione.
- emissioni in atmosfera con ampio margine di sicurezza rispetto alle vigenti normative.

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